IQF Double Spiral Freezer เครื่องแช่แข็งด่วนสำหรับโลจิสติกส์โซ่เย็น

Spiral Quick Freezer เป็นอุปกรณ์แช่แข็งที่มีพื้นที่ขนาดเล็ก ประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูงและความจุขนาดใหญ่ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหารทะเลทางน้ำ ผลิตภัณฑ์หม้อไฟ ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ เค้ก สัตว์ปีก ไอศกรีม การหมักแป้งขนมปัง ฯลฯ

ขายร้อนรูปลักษณ์ใหม่จุด 5 ตัน / วัน เครื่องทำน้ำแข็งหลอด / โรงงานการออกแบบโรงงานน้ำแข็งที่ให้มาสามารถทำให้การดำเนินงานของเครื่องในระหว่าง คืนเพื่อทำกำไรให้มากขึ้น คุณ.

ขอแนะนำ CBFI® Brine Freezer โซลูชันที่ปฏิวัติวงการในเทคโนโลยีการแช่แข็งน้ำเกลืออย่างรวดเร็ว ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงสุด โดยใช้ระบบหมุนเวียนน้ำเกลืออย่างรวดเร็วขั้นสูงเพื่อแช่แข็งผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทได้อย่างรวดเร็วในขณะที่ยังคงคุณภาพและเนื้อสัมผัสเอาไว้ ไม่ว่าคุณจะแช่แข็งผลไม้ ผัก อาหารทะเล หรือเบเกอรี่ CBFI® Brine Freezer ก็มอบประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของคุณสดนานขึ้นและรักษาคุณภาพสูงสุดไว้ได้ ปรับปรุงกระบวนการแช่แข็งของคุณด้วย CBFI® Brine Freezer

BF5000 เครื่องผลิตน้ำแข็งเกล็ดอุตสาหกรรมสามารถผลิตน้ำแข็งเกล็ดสีขาวแห้งและหลวม with ความหนา 1.5-2.2m และเส้นผ่านศูนย์กลาง 12-45 มม. เดอะ เครื่องทำน้ำแข็งเกล็ดมีผลในการทำความเย็นที่ยอดเยี่ยมมีลักษณะของความสามารถในการทำความเย็นขนาดใหญ่และการทำน้ำแข็งอย่างรวดเร็วและใช้กันอย่างแพร่หลายในการจัดเลี้ยงและซูเปอร์มาร์เก็ตการเก็บรักษาประมงการแปรรูปอาหารการทำความเย็นด้วยคอนกรีตและอื่น ๆ สาขา เรา มีทีมงานที่มีประสบการณ์ของ r & d วิศวกรจัดหาขนาดพิเศษ ince เครื่องทำตาม ต่อ ขอ.

ขอแนะนำ CBFI® Fluidized Quick Freezer โซลูชันที่ปฏิวัติวงการในเทคโนโลยีการแช่แข็งอย่างรวดเร็ว ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงสุด โดยใช้ระบบการไหลเวียนอากาศขั้นสูงเพื่อแช่แข็งผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทได้อย่างรวดเร็วในขณะที่ยังคงคุณภาพและเนื้อสัมผัสเอาไว้ ไม่ว่าคุณจะแช่แข็งผลไม้ ผัก อาหารทะเล หรือเบเกอรี่ CBFI® Fluidized Quick Freezer ก็มอบประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของคุณสดนานขึ้นและรักษาคุณภาพสูงสุดไว้ได้ ปรับปรุงกระบวนการแช่แข็งของคุณด้วย CBFI® Fluidized Quick Freezer

CBFI 40 ตัน ต่อ เครื่องทำน้ำแข็งวันเครื่องทำน้ำแข็งแผ่นเหมาะสำหรับการผลิตน้ำแข็งอัตโนมัติ ไลน์. CBFI เครื่องทำน้ำแข็งแผ่นดำเนินการเทคโนโลยีเช่นการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟิล์มแบนการขึ้นรูปน้ำแข็งพื้นผิวสองชั้นอุโมงค์การไหลของสารทำความเย็นแบบรีไซเคิลการเก็บเกี่ยวน้ำแข็งจากก๊าซความร้อนและอื่น ๆ ผ่าน PLC การควบคุมที่เข้มข้นเราสามารถทำได้อย่างง่ายดาย ดำเนินการ. การขึ้นรูปและการเก็บเกี่ยวน้ำแข็งแต่ละก้อนทำให้การผลิตน้ำแข็งสั้นลง ระยะเวลา. เดอะ เครื่องจักรมีความยั่งยืนและสามารถทนต่อแรงสั่นสะเทือนและ แรงกระแทก คุณสมบัติเครื่องทำน้ำแข็งแผ่น ระหว่าง วงจรน้ำแข็งของน้ำแข็งสดในกลไกน้ำแข็งแผ่นสารทำความเย็นจะระเหยและดูดซับความร้อนหลังจากการขยายตัว วาล์ว ตั้งแต่ สารทำความเย็นไหลผ่าน รูปรังผึ้ง ท่อที่อยู่ตรงกลางของแผ่นทำน้ำแข็งมันสามารถดูดซับความร้อนของน้ำจืดที่โปรยลงบนแผ่นน้ำแข็งเพื่อให้น้ำจืดค่อยๆแข็งตัวบนแผ่นไอซิ่งและหลักการของการแช่แข็งที่ 0 ° c ของน้ำคือ ใช้. เพราะ น้ำแข็งเป็นแร่ชนิดเดียว ไม่สามารถ อยู่ร่วมกับ มัน. น้ำจะขจัดสิ่งสกปรกโดยอัตโนมัติ ระหว่าง การตกผลึก กระบวนการ. ที่ นี้ เวลามี แต่น้ำจืดค้างสิ่งสกปรกอากาศ ฯลฯ ไหลออก ด้วย น้ำดังนั้นน้ำแข็งบนแผ่นน้ำแข็งจึงสะอาดและ โปร่งใส. . เดอะ ท่อน้ำฉีดน้ำอย่างต่อเนื่องและน้ำแข็งจะหนาขึ้นอย่างต่อเนื่องในระดับหนึ่ง (สามารถ เป็นอิสระ ตั้งค่า) แล้วโดยอัตโนมัติ de-ice. de-icing คือการใช้น้ำอุ่นอุ่นด้วยความร้อนที่เหลือของคอมเพรสเซอร์ที่อยู่ด้านในของแผ่นไอซิ่งเพื่อถ่ายโอนอุณหภูมิไปยังน้ำแข็งบนพื้นผิวของไอซิ่ง แผ่น เดอะ น้ำแข็งละลายและก่อตัวแยก จาก แผ่นไอซิ่งและ ไม่สามารถ ติดกับแผ่นไอซิ่งเพื่อให้ได้ de-icing โดยอัตโนมัติ ● การผลิตต่อวัน 40 ตัน ● สิทธิบัตรการประดิษฐ์ที่เป็นเจ้าของผลิตภัณฑ์นี้ดำเนินเทคโนโลยีเช่นการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟิล์มเรียบการขึ้นรูปน้ำแข็งสองชั้นอุโมงค์การไหลของสารทำความเย็นแบบรีไซเคิลการเก็บเกี่ยวน้ำแข็งด้วยก๊าซความร้อน ● 3d ออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าตู้คอนเทนเนอร์ การขนส่ง. ติดตั้งง่าย & การบำรุงรักษา ● PLC อัจฉริยะควบคุมการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่จำเป็นต้องมีมนุษย์ การทำงาน. การใช้แผ่นน้ำแข็ง เครื่องดื่มเย็น ๆ กระบวนการทำอาหาร ประมง การถนอมอาหาร ซุปเปอร์มาร์เก็ต  พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ HYF400 พารามิเตอร์เครื่องทำน้ำแข็งแผ่น 40 ตัน ชื่อ หน่วย พารามิเตอร์ Bitzer พารามิเตอร์คอมเพรสเซอร์ แบบ 6FE-50 * 2 ระบายความร้อน กำลังการผลิต （kW） 83.3 * 2 กำลังไฟฟ้า （กิโลวัตต์） 29.2 * 2 คอนเดนเซอร์ แบบ WN-80-77 ความร้อน แลกเปลี่ยน （กิโลวัตต์） 280.4 อุณหภูมิกลั่นตัวองศา เซลเซียส （℃） 40 อุณหภูมิระเหยองศา เซลเซียส （℃） -10 อุณหภูมิโดยรอบองศา เซลเซียส （℃） 32 อุณหภูมิของน้ำองศา เซลเซียส （℃） 20 สารทำความเย็น R507 แรงดันไฟฟ้า V / P / HZ 380 / 3 / 50 เครื่องกวน กำลังไฟฟ้า （กิโลวัตต์） 2.2 หอระบายความร้อน แบบ LX-100 กำลัง (กิโลวัตต์) 2.2 ปั๊มระบายความร้อน แบบ GD100-19A อำนาจ 5.5 พัดลมระบายความร้อน กำลังไฟฟ้า （kw） 2.2 มิติ L * W * H (มม.) 4100 * 2250 * 2250 น้ำหนัก กิโลกรัม 4650

1. Advanced Water Treatment Workshop The quality of water determines the quality of edible ice. To ensure our ice is pure and slow-melting, CBFI provides an advanced water treatment system. Our water treatment workshop is equipped with RO water treatment systems and multiple filtration devices to meet the highest standards of edible ice. 2. Automated Ice Production Workshop Our cutting-edge ice-making system and automated production line cater to various types of edible ice, such as tube ice and cube ice. The produced ice is free from chemical additives, pure, and clear, with enhanced melt resistance and better taste. 3. Ice Cup Production Workshop Our production workshop maintains strict control over low-temperature environments to ensure product quality. Popular cup sizes include 240g per cup, with a daily output of up to 500,000 cups. Customization is welcome. Filling System Image Placeholder Dried ice cubes are transported via conveyor belts into ice hoppers. The intelligent multi-head weigher ensures precise measurement and packaging, with sensitive detection of ice cube entry to maintain consistency in output. Dispensing System The dispensing system synchronizes with the conveyor system, accurately dropping ice into cups. It ensures smooth ice flow without blockages and accommodates various ice specifications to meet diverse needs. The production line is highly integrated, with sanitary observation panels for hygiene reliability. Its modular design allows for easy daily cleaning, installation, and disassembly. Sealing System Our special heat-sealing technology ensures the cup mouth is tightly sealed, clean, and hygienic. A mechanical arm then places a direct-drinking cap, completing the ice cup production process. 4. Packaging Workshop Once the ice cups are made, they enter a highly automated packaging process, which includes automated boxing, sealing, metal detection, palletizing, and wrapping for storage. The entire operation is mechanized and intelligent. Automated Boxing, Sealing, and Metal Detection. Automated Palletizing, Pallet Distribution, Wrapping, and Storage 5. Storage Cold Room After packaging, the ice cups are transported by forklifts to the cold storage for preservation or distributed via cold chain logistics to supermarkets, convenience stores, and other locations in need of ice cups. The modular design of the cup ice production line ensures high integration and easy maintenance, whether it's cleaning, assembly, or disassembly. Product Excellence Adhering to standardized production principles, we continuously lead innovation in the edible ice industry, setting new benchmarks and heights in industry standards!